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微涡接触絮凝澄清水处理技术
技术理论介绍
传统的絮凝沉淀工艺是水处理工艺过程的瓶颈,微水动力学过程是絮凝沉淀工艺过程的决定性控制因素。其中絮凝部分主要混合絮凝为主,目的是为水中的颗粒碰撞提供流体动力学条件。在絮凝的不同阶段,依照微水动力学原理,控制产生不同密度、不同尺度和不同强度的涡旋,增加颗粒碰撞次数,提高有效碰撞频率,进而形成密度大,尺度适合的矾花颗粒,从而大大提高了絮凝效率和效果。沉淀系在浅池理论的指导下,采用小间距、高密度斜板,同时利用上向水流顶托作用和絮体沉淀作用,在斜板中下部形成具有自更新能力的悬浮泥渣层,这样既利用了沉淀机理,又融入了接触絮凝机理,沉后水清澈低浊。在此基础上,佳百力环境科技自行研发、拥有具有国内领先水平的水处理技术——微涡接触絮凝澄清水处理技术。
其综合了浅池理论呢、传统的混合絮凝沉淀过滤、近代接触絮凝沉淀处理工艺、高密度沉淀池工艺的核心机理,同时充分的延展微水动力学理论而形成一套更适合于原水预处理、中水回用、水厂升级改扩建、污水深度处理的高效节能的水处理工艺技术。
该技术广泛应用于水处理领域,包括饮用水净化处理、工业生产用水处理、电厂原水预处理、污水的升级改造(深度处理)工业废水处理等,原水涉及全国各大水系的地表水、海水、地下水、矿井涌出水、生产废水、污水排放水,悬浮物和浊度去除率达98%以上,BOD、COD去除率达60-70%,胶体硅去除率可达90%,P的去除率达99%,Fe3+的去除率达95%。
技术优势
1、出水质量稳定优良
沉后水浊度保证在3NTU一下,一般可稳定在1NTU左右,滤后水接近0NTU.
2、处理效率高、占地面积小
由于混合速度,只需3~5秒;反应时间短,仅要5~10分钟;沉淀上升流速大、负荷高,达2.5~3.5mm/s,因此可以大幅度缩短处理构筑物的停留时间,大幅度提高处理效率。用于新建水厂,可节省主体工艺构筑物占体面积:比构筑物容积不变的情况下,可使处理水量净增50~100%。
3、使用水质广泛,具有广谱性
对低温低浊水、高浊高藻水、微污染水、地下含铁含锰水、矿井水以及海水等特殊水质的原水,处理效果都非常有效,具有普遍适用性。
4、节省一次性投资、运行成本低
新建水厂比澄清池(或加滤池)工艺构筑物节省投资30~60%,旧水厂改造投资仅相当于新建同等规模水厂投资的30~50%。用于工业水处理,可省去滤池,大大降低工程造价。
混凝部分节省投药量20~30%,设备使用年限超过20年,折旧率低,制水成本大大降低。混凝沉淀部分的制水成本仅0.10元/吨。沉后水浊度稳定在3度以下,滤后水小于1度。大大降低了滤池负担,延长反冲洗周期,节省反冲洗水50%以上,并增加滤料使用寿命。
5、用于改造工程,可大幅度增加水量、提高水质
用于改造工程,可显著改善出水水质,并提高产水量。在原有混凝沉淀池(或搅拌池)内加装我们的微涡接触絮凝设备,在池容不增加的情况下,可增加水量50~100%,节省投资40%以上,同时减少管理人员,使运行成本、管理费用大大降低。
6、安装方便,启动、运行操作简单
调试投药后,2小时即可得到稳定优良水质。操作一人即可,也可无人值守,自动运行。
7、施工方便、工期短、见效快
水厂新建或旧水厂改造,从设计到安装调试只需2个月时间
微涡接触絮凝澄清水处理技术以微涡静态混合器、微涡隔板絮凝设备、高密度复合斜板沉淀设备为技术核心组成。
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